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316不锈钢圆管φ273*2.5厂家批发供应

文章出处:宽裕不锈钢更新时间:2019-03-05 15:03:50文章阅读量:
  φ273*2.5不锈钢圆管加工特性1. 加工硬化严重:在不锈钢中,以奥氏体和双相(奥氏体铁素体)不锈钢的加工硬化现象最为突出.由于不锈钢的塑性大,塑性变形时晶格歪扭,强化系数很大;且奥氏体不够稳定,在切削应力的作用下,局部奥氏领会转变为马氏体;再加上化合物杂质在切削热的作用下,易于合成呈弥散散布,使切削加工时产僵硬化层.
 
  切削力大:不锈钢在切削过程中塑性变形大,特别是奥氏体不锈钢(其伸长率超越45号钢的1.5倍以上),使切削力增加.同时,不锈钢的加工硬化严重,热强度高,进一步增大了切削抗力,切屑的卷迂回断也比拟艰难.3. 切削温度高:切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大,产生的切削热多;大量切削热都集中在切削区和刀削接触的界面上,散热条件差.在相同的条件下切削温度比45号钢高200℃左右.
 
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  φ273*2.5不锈钢圆管 切削不易折断、易粘结:不锈钢的塑性、韧性都很大,在高温、高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并构成积削瘤,既加剧刀具磨损,又会呈现撕扯现象而使已加工外表恶化.含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特性更为明显.5. 刀具易磨损:切削不锈钢过程中的亲和作用,使刀削间产生粘结、扩散,从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会构成微小的剥落和缺口;加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削时直接与刀具接触、摩擦,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加剧.
 
  φ273*2.5不锈钢圆管零件加工工艺经过上述加工难点剖析,不锈钢的加工工艺及相关刀具参数设计与普通构造钢资料应具有较大的不同,其详细加工工艺如下:1.钻孔加工在钻孔加工时,由于不锈钢资料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比拟艰难。处理此类资料的孔加工难题,主要是选用适宜的刀具资料镗孔加工(1)刀具资料选择 因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具资料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
  
  关于此类资料淬火零件的加工,能够采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因而耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可接受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因而十分合适加工不锈钢资料。φ273*2.5不锈钢圆管其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。
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